geralmente, a camada de trabalho de um segmento de diamante contém grãos de diamante para cortar ou moer. quando os grãos de diamante são grosseiros e únicos, os segmentos de diamante de uma ferramenta de diamante são afiados e executam um corte rápido, mas isso pode levar a uma menor resistência à flexão ao mesmo tempo; quando os grãos de diamante são finos ou grossos e os grãos finos são misturados, os segmentos de diamante de uma ferramenta de diamante ficam duráveis, mas a eficiência de corte é um pouco reduzida. Com base em todas as considerações acima, os grãos de diamante 50/60 são considerados uma escolha adequada.

2. concentração de diamante

a nitidez e a eficiência de corte tendem a diminuir gradualmente quando a concentração de diamante muda (de um nível baixo para alto) dentro de um certo intervalo, mas sua vida útil aumenta. concentração excessiva de diamante pode levar a um corte lento, enquanto diamantes com baixo nível de concentração e grãos grossos são úteis para melhorar a velocidade de corte. partes diferentes de um segmento de diamante têm funções diferentes; portanto, níveis de concentração de diamante diferentes devem ser considerados. ou seja, diamantes de menor concentração precisam ser usados ​​na camada intermediária de três ou mais camadas para formar um sulco de trabalho de segmentos de diamante em uso, o que ajuda a evitar a vibração de uma lâmina de serra e melhora a qualidade do corte.

3. força do diamante

a resistência do diamante desempenha um papel importante na garantia do desempenho do corte. uma força de diamante muito alta tornará os cristais difíceis de quebrar e grãos abrasivos são consumidos quando em uso, o que faz com que a nitidez e o desempenho de uma ferramenta de diamante diminuam; quando a resistência do diamante não é alta o suficiente, é fácil quebrar quando sujeito a impactos ou forças, dificultando o trabalho de corte ou retificação. portanto, a resistência do diamante de 130-140n é recomendada.

4. materiais de colagem

o desempenho de uma lâmina de serra de diamante ou de um rebolo de diamante não depende apenas dos diamantes, mas também do desempenho geral dos segmentos de diamante compostos por diamantes e materiais de união na proporção adequada. no caso de pedras macias como mármore, travertino ou calcário, o desempenho mecânico de um segmento de diamante pode ser moderado; portanto, recomenda-se o material de ligação de cobre. no entanto, o material de ligação de cobre tem uma baixa temperatura de sinterização, combinada com baixa resistência e alta tenacidade, portanto, não pode ser bem ligado com diamantes. Quando o carboneto de tungstênio (wc) é adicionado, wc ou w2c é combinado com uma quantidade apropriada de cobalto para melhorar a resistência, a dureza e o resultado da ligação. então, uma pequena quantidade de pós metálicos com baixo ponto de fusão e baixo nível de dureza, como cu, sn, zn, é colocada para um melhor desempenho de ligação. o tamanho dos grãos dos componentes principais deve ser menor que 200, enquanto o de outros componentes não deve exceder 300.

5. método de sinterização

À medida que a temperatura de aquecimento aumenta, a densificação da ligação e a resistência à flexão crescem de acordo. À medida que a duração do aquecimento é prolongada, a resistência à flexão das colas e diamantes em branco experimenta um aumento no início, mas diminui com o passar do tempo. portanto, o processo de sinterização é recomendado para durar 120s a 800 ℃.

quando se trata de segmento de diamante técnica de fabricação, o material de ligação e a prensagem a quente importam mais. as ligas de cobalto e cobre geralmente são escolhidas como materiais de ligação, mas não conseguem um bom equilíbrio entre custo de produção e desempenho do produto. Com base na abordagem de tentativa e erro e na análise científica, as ligas fe-ni-cu-w são consideradas como um material de ligação ideal de segmentos de diamante em termos de custo e função de produção.

o processo de fabricação de uma lâmina de serra de diamante ou rebolo de diamante pode ser visto como o processo de sinterização de pós metálicos sob pressão determinada. é um processo metalúrgico de pós: sob condições de alta temperatura (800-1000 ° c) e pressão (180-250kgf / cm2), os pós de metal com mistura uniforme sofrem uma série de impregnação física e química em partículas de pó, como difusão, soldagem por fusão, composição e recristalização e depois formar um corpo sinterizado, que é o segmento de diamante.

também existem requisitos rigorosos para a colagem de materiais de um segmento de diamante.

São recomendadas ligas que possam gerar facilmente a fase de solução sólida e o reforço e impregnação da solução sólida em materiais de colagem.

as ligas fe-ni-cu-w atendem a esses requisitos.

porque fe-ni e cu-ni podem ser 100% mutuamente solúveis;

wc / w-ni, wc-cu e fe-cu podem ser um pouco solúveis e resultar em reforço e impregnação da dispersão;

elementos fe e ni viii são amigáveis ​​aos diamantes.

depois de segmento de diamante são feitas, são soldadas em uma lâmina de serra de diamante ou num rebolo de diamante e depois polidas e pintadas. eles são amplamente aplicados em muitas indústrias.